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塑料產(chǎn)品在注塑加工過(guò)程當(dāng)中，很容易發(fā)生翹曲、變形的現(xiàn)象，這些會(huì)嚴(yán)重影響塑料注塑加工制品的質(zhì)量，對(duì)于注塑人員來(lái)講是非常棘手的問(wèn)題，那么應(yīng)該怎么去解決？

注塑加工制品出現(xiàn)翹曲、變形的現(xiàn)象，應(yīng)該主要應(yīng)從模具設(shè)計(jì)方面著手解決，而成型條件的調(diào)整效果則是很有限的。翹曲、變形的原因及解決方法可參照以下各項(xiàng)： 

1、由成型條件引起殘余應(yīng)力造成變形時(shí)，可通過(guò)降低注塑壓力、提高模具并使模具溫度均勻及提高樹(shù)脂溫度或采用退火方法予以消除應(yīng)力。 

2、脫模不良引起應(yīng)力變形時(shí)，可通過(guò)增加推桿數(shù)量或面積、設(shè)置脫模斜度等方法加以解決。 

3、由于冷卻方法不合適，使冷卻不均勻或冷卻時(shí)間不足時(shí)，可調(diào)整冷卻方法及延長(zhǎng)冷卻時(shí)間等。例如，可盡可能地在貼近變形的地方設(shè)置冷卻回路。 

4、對(duì)于成型收縮所引起的變形，就必須修正模具的設(shè)計(jì)了。其中，重要的是應(yīng)注意使制品壁厚一致。有時(shí)，在不得已的情況下，只好通過(guò)測(cè)量制品的變形，按相反的方向修整模具，加以校正。 

一般結(jié)晶性樹(shù)脂（如聚甲醛POM、尼龍PA、聚丙烯PP、聚乙烯PE及聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯PET等）比非結(jié)晶性樹(shù)脂（如聚甲基丙烯酸甲酯PMMA、聚氯乙烯PVC、聚苯乙烯PS、ABS樹(shù)脂及AS樹(shù)脂等）的變形大。另外，由于玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂具有纖維配向性，變形也大。 注塑加工的過(guò)程，是塑料顆粒變成注塑產(chǎn)品的過(guò)程，一般模具、塑料原材料、設(shè)計(jì)、制作等任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，都會(huì)導(dǎo)致像翹曲、變形等現(xiàn)象的發(fā)生，所以在前期預(yù)防到位十分的關(guān)鍵。